Нижнетагильская нефтебаза

Производственная программа и номенклатура продукции.

Существующая производительность нефтебазы – 175255 т/год. Проектная производительность нефтебазы на 2020 год – 307519 т/год (годовой грузооборот), в том числе:

• Бензин АИ-92 – 154144 т/год;
• Бензин АИ-95 – 53636 т/год;
• Бензин АИ-98 – 5294т/год;
• Дизельное топливо (ДТ) – ДТЛ – 61958, ДТЗ — 32487 т/год.

Объем резервуарного парка нефтебазы — 19400 м3. Коэффициент оборачиваемости нефтебазы – 25. Категория нефтебазы после реконструкции – II. Планируется производство и отгрузка автотранспортом топлива марки G-98, G-95, G-diesel путем ввода соответствующих присадок.

Существующий резервуарный парк — резервуары 1963-1988 г.г. постройки,  системы водяного орошения в неудовлетворительном состоянии, отсутствие ж/б покрытия, отсутствие ж/б обвалования по принципу возврата ударной волны, промливневая канализация и  кольцевой водопровод пожаротушения вокруг резервуарных парков в неудовлетворительном состоянии, отсутствие блокировки наполнения резервуаров от перелива.

Существующая ж/д эстакада – односторонняя.

Существующая автоналивная эстакада – под навесом, оборудована стояками для верхнего налива автоцистерн типа АСН 5. 

Выбранная технология позволяет обеспечить надежную техническую безопасность эксплуатации объекта, а также снизить степень риска и вероятность возникновения аварийной ситуации. 

Структурно и территориально нефтебаза подразделяется на три основных зоны:

• производственная зона;
• зона вспомогательных зданий и сооружений;
• линейные сооружения железнодорожного хозяйства. 

Перечень производственных площадок, блоков, установок. Объекты строительства на территории существующей нефтебазы:

• Резервуарный парк;
• Ж/д двухсторонняя эстакада сливa нефтепродуктов;
• Емкость аварийного слива ж/д цистерн 200м3;
• Насосная продуктовая;
• Автоматизированная станция налива нефтепродуктов (АСН);
• Емкость аварийного слива автоцистерн 60 м3;
• Блок ввода присадок;
• Площадка дренажных емкостей совмещенная с установкой восстановления качества нефтепродуктов;
• Узел производства ДЗП (сущ.);
• Установка улавливания и рекуперации паров нефтепродуктов;
• Площадки отсечной арматуры;

Перечень объектов зоны вспомогательных зданий и сооружений:

• гараж;
• административно-бытовой корпус( в нём, кроме административно-бытовых помещений, – гараж, мехмастерская, лаборатория, операторная) ;
• досмотровая площадка;
• очистные сооружения промливневых сточных вод;
• операторная;
• комплектная трансформаторная подстанция (КТП);
• дизельная электростанция;
• КПП №2;
• система пожаротушения, включающая пожарные резервуары (подземные), насосную, павильоны для пенообразователя, систему трубопроводов пожаротушения;
• склад для хранения баллонов с технологическими газами;
• склад хранения присадок;
• сварочный пост;
• пункт контроля и управления;
• досмотровая площадка;
• накопительная площадка автоцистерн.

Железнодорожные пути нефтебазы включают два тупика с электрическими лебёдками, ж/д весами и сливоналивной эстакадой на одновременную установку под выгрузку 8-ми ж/д цистерн, а также накопительный ж/д тупик, рассчитанный на установку 12-ти ж/д цистерн грузоподъёмностью 60 т.

Размещение площадок и установок, зданий и сооружений на территории нефтебазы отражено на схеме генерального плана нефтебазы (приложение К).

Нефтепродукты на нефтебазу поступают железнодорожным транспортом. На нефтебазе обрабатываются вагоно-цистерны грузоподъемностью 60, 90 и 120 тонн. Для слива вагоно-цистерн предусмотрена двухсторонняя железнодорожная эстакада нижнего слива нефтепродуктов на 8 стояков. Слив производится последовательно – 1-й фронт, 2-й фронт. Обвязка эстакады предусматривает как слив фронта одного продукта, так и одновременный слив нескольких продуктов без смешивания. Нормативное время слива одного фронта – не более 80 минут. 

Слив производится насосным способом. Для слива предусмотрены центробежные насосы (по 1 на каждый продукт). Рабочая точка насоса при одновременном сливе 4-х цистерн (60 тонн) — 240 м3/час. Регулирование производительности слива осуществляется с помощью частотного преобразования оборотов насосов. Насосные агрегаты для слива также выполняют функцию внутрипарковой перекачки продуктов. Насосные агрегаты размещаются в открытой продуктовой насосной под навесом. 

Отгрузка нефтепродуктов потребителю осуществляется на автоматизированной станции налива нефтепродуктов (АСН). Предусмотрено 3 островка налива нефтепродуктов – два двухсторонних верхнего налива и один односторонний нижнего. На каждом посту налива предусмотрен налив не менее 4-х видов нефтепродуктов. Производительность налива одного стояка 80 м3/час. 

Насосные агрегаты отгрузки нефтепродуктов установлены в продуктовой насосной.

Для отгрузки брендированого топлива предусмотрен блок дозирования, предназначенный для ввода присадок в поток нефтепродукта непосредственно при отгрузке на АСН. 

Для отгрузки ДЗП предусмотрен отдельно стоящий узел брендирования.

Для приема нефтепродуктов и их хранения предусматривается установка вертикальных цилиндрических стальных резервуаров типа РВС-2000, РВС-1000, РВС-400.

Объем резервуарного парка нефтебазы – 19400 м3. 

Тип и количество резервуаров представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1 – Количество РВС

В случае аварийной ситуации предусмотрена возможность перекачки продукта из одного резервуара в другой (для продуктов, хранящихся в нескольких резервуарах), либо в аварийный резервуар № 5, типа РВС-2000. На площадке нефтебазы предусматривается стационарная установка рекуперации паровоздушной смеси (УРП). Сбор паров осуществляется по единому коллектору от резервуаров хранения автобензинов, оснащенных линией отвода паров, АСН, газоотделителей продуктовой и насосной АСН, а также установки вакуумирования.

Тип применяемой УРП основывается на методе углеродной адсорбции и включает в себя процесс адсорбции паров углеводородов от воздуха и возврат отделенных углеводородов в жидкую фазу. Эффективность улавливания углеводородов составляет 98,7 %.

Установка рекуперации паров поставляется в блочном исполнении.

Основным назначением установки рекуперации паров является:

− обеспечение взрывобезопасности в районе хранения и налива нефтепродуктов, путем снижения концентрации взрывоопасных паров углеводородов;

− превращение наиболее ценных фракций углеводородов в жидкую фазу с целью дальнейшего её использования (продажи);

−обеспечение экологической чистоты процесса, предотвращение загрязнения окружающей среды вредными выбросами.

Резервуары хранения дизельного топлива не предусматривают отвод паровоздушной смеси на установку УРП.

На трубопроводах предусмотрены дренажные устройства, обеспечивающие слив нефтепродукта в дренажные емкости, а также устройства для выпуска газо-воздушной смеси в верхних точках.

Обвалование резервуарного парка выполнено в форме ограждающей стенки. Площадка резервуарного парка внутри ограждения имеет твердое водонепроницаемое покрытие. Сбор и организованный отвод дождевых и талых вод с площадки предусмотрен через приямок к локальным очистным сооружениям. 

Аварийная дизельная электростанция предназначена для выработки электроэнергии для собственных нужд, в случае прекращения ее подачи от основного источника электроснабжения.

Для осуществления  контроля, с целью получения достоверной информации показателей качества предусмотрена химико-аналитическая испытательная лаборатория. Размещение лаборатории предусмотрено в отдельном ограждении от территории НБ. 

Для размещения и хранения автомобилей для обслуживания базы предусмотрен отапливаемый гаражный бокс, в котором предусмотрено три стояночных места. Механическая мастерская предназначена для проведения слесарных работ.

Также в состав базы при ее реконструкции будет включен гараж (здание 17) для хранения бензовозов. За территорией нефтебазы предусмотрена площадка для временного отстоя автобензовозов перед их загрузкой. 

Источник теплоснабжения – существующие тепловые сети.

Теплоноситель для системы теплоснабжения – горячая вода с параметрами 95-700С и давлением Рпод.= 0,56 МПа, Робр=0,30 МПа в точке подключения.

Система теплоснабжения независимая, горячее водоснабжение решено по закрытой схеме от ИТП зданий.

Категория потребителей тепла по надежности теплоснабжения – вторая.

Подключение трубопроводов теплоснабжения объектов Нижнетагильской нефтебазы предусматривается в проектируемых ИТП зданий.

Очерёдность работ по реконструкции Нижнетагильской нефтебазы

Очерёдность работ принята в соответствии со следующими принципами:

• обеспечение безостановочной работы нефтебазы;
• отсутствие или минимизация временных технических решений;
• первоочередной ввод в эксплуатацию объектов пожарной и промышленной безопасности; природоохранных объектов.

В границах ориентировочной 100-метровой СЗЗ, с западной стороны, расположен жилой трехквартирный дом. Земельный участок, на котором расположен этот жилой дом, практически примыкает к земельному участку нефтебазы. 

С северной, восточной, южной сторон от нефтебазы в границах ориентировочной 100-метровой СЗЗ расположены производственные предприятия.

Для Нижнетагильской нефтебазы разработан проект расчетной (ориентировочной) сани-тарно-защитной зоны. В нем обоснована санитарно-защитная зона со стороны жилого дома  по границе земельного участка жилого дома (на запад переменного размера от нуля до 25 м), с других сторон промплощадки  (на север, северо-восток, восток, юго-восток, юг, юго-запад, северо-запад) – 100 м. Расчетная приземная концентрация на границе СЗЗ со стороны жилого дома с учетом фона по диоксиду составляет 0,614 ПДК, по оксиду азота составляет 0,255 ПДК, по сероводороду составляет 0,773 ПДК, при этом вклад источников предприятия составляет 5,1 %, по оксиду углерода составляет 0,747 ПДК, при этом вклад источников предприятия составляет 8,2 %. Расчетная приземная концентрация на границе СЗЗ по остальным загрязняющим веществам не превышает 0,1 ПДК.

Водоснабжение реконструируемой нефтебазы осуществляется согласно техническим условиям №1182-70, выданными ООО «Водоканал-НТ» города Нижний Тагил 30.09.2014 г. (приложение Р).

Бытовые стоки в количестве 11,678 м3/сут. закрытой сетью отводятся в наружную сеть бытовой канализации предприятия, с подключением к существующей сети города Нижний Тагил диаметром 1000 мм. 

Для очистки дождевого стока с площадки предприятия запроектированы очистные сооружения. 

Очистные сооружения промливневого стока представляют собой комплекс сооружений, предусматривающих очистку стока до показателей, требуемых для отвода в сеть бытовой канализации города Нижний Тагил.

Расчетный расход дождевого стока по коллектору с повторяемостью 2 раза в год составит 229,1 л/сек. Объем дождевого стока от дождя с максимальным расчетным слоем осадков, отводимого на очистные сооружения, составит 294,77 м3/сут. Объем талых вод в середине периода снеготаяния, отводимого на очистные сооружения, составит 759,35 м3/сут.

Остаточные концентрации в очищенном стоке составят:

— взвешенные вещества – 10 мг/дм3;

— нефтепродукты – 0,3 мг/дм3.

Годовое количество выделенного в нефтеуловителях осадка  составит 4,73 т. Годовое количество нефтепродуктов из нефтеуловителей составит 0,22 т. Удаление осадка из нефтеуловителей на площадки утилизации предусмотрено ассенизационными машинами через горловины обслуживания по мере наполнения. Вывоз нефтепродуктов из нефтеуловителей предусмотрен ассенизационными машинами на специализированные предприятия по мере наполнения емкости.

Максимальное количество очищенного стока составляет 759,35 м3/сут.

После учета очищенный сток по реконструируемой сети поступает в  городскую сеть бытовой канализации в точке подключения, определенной техническими условиями №1182-70, выданными ООО «Водоканал-НТ» города Нижний Тагил 30.09.2014 г.(приложение Р).

Перейти к составу проектной документации

• С уважением команда IDM Eurasia.

• 9 февраля 2017